폴리우레탄 프리폴리머 사용 시 기포 형성 및 제거 방법

1. 원료 전처리

CO를 줄이기 위해₂프리폴리머 접착제를 합성하는 과정에서 기포가 발생하면 [1,2]테트라메틸렌글리콜(PTMG-1000), 1,4-부탄디올( 1,4-BD) 및 디부틸틴 디라우레이트(DBTDL) 시스템을 가열 및 용융, 교반 및 가열하여 90-100°C로 가열하고 2시간 동안 진공 진공 처리하고, 60°C 미만으로 냉각한 후 이소시아네이트와 반응합니다. 공급할 때 폴리이소시아네이트를 먼저 첨가한 다음 탈수된 폴리에스터 또는 폴리에테르를 반응 장치에 떨어뜨리면 기포 발생을 줄이고 반응열 제거를 용이하게 하며 온도를 제어할 수 있습니다. 투명 폴리우레탄 프리폴리머 접착제의 합성에서 모든 원료의 수분 함량은 폴리우레탄 수준(& lt;0, 02%)에 도달해야 합니다.

2. 진공 방식

예비 중합체 접착제를 합성하는 과정에서 기포 제거 목적을 달성하기 위해 기포의 가스를 탈출시키기 위해 진공이 채택됩니다. 이 방법의 어려움은 반응 장치의 밀봉 문제에 있으며 전체 반응 시스템을 대량 생산 라인의 진공 환경에 배치할 수 있습니다.

3. 가산법 추가

공동₂흡수제 또는 흡착제가 접착제에 혼합되어 CO2를 제거합니다. 사용 가능한 흡착제는 카본 블랙, PVC 페이스트 수지, 산화 칼슘, 수산화 칼슘 등이 있습니다. 흡착제는 수분을 함유하지 않고 50-500um 산화 칼슘 미세 분산액과 같은 미세한 입자가 흡수제로 필요합니다.