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제품 소개
MDI 원료의 특성
1. 기존의 경도에서 TDI와 MDI 제품은 강도지수에 큰 차이가 없으나 탄성과 내마모성은 분명히 향상됩니다.
MDI 제품은 더 나은 마모 수명과 부드러운 손 느낌을 가질 것입니다.
지표 | 폴리에스터 TDI | 폴리에스터 MDI |
경도(shA) | 90 | 90 |
인장 강도(Mpa) | 51 | 48 |
연신율(%) | 577 | 546 |
인열강도(KN/m) | 107 | 102 |
반동(%) | 30 | 40 |
마모(mm3) | 50 | 38 |
2.빠른 반응 속도
높은 NCO 함량과 촉매 개입으로 MDI 공급 원료의 반응 속도는 TDI 시리즈 공급 원료의 반응 속도보다 1-2배 빠릅니다.
3. 환경 보호
MDI의 증기압은 TDI에 비해 훨씬 낮고, 향기로운 냄새가 나며 생산과정에서 독성이 거의 없어 환경보호 요구에 부합하는 신소재입니다.
4. 재료의 낮은 적용 온도
MDI의 높은 활성으로 인해 MDI 원료의 적용 온도는 원료의 자체 중합으로 인한 최종 제품의 물성 저하를 방지하기 위해 TDI 시리즈 원료의 적용 온도보다 훨씬 낮습니다.
5. 높은 탄력성과 유연성으로 인해 MDI 시리즈 제품은 체 판의 적용 효과에서 TDI 시리즈 제품보다 훨씬 우수합니다. 탄성의 향상은 제품의 내충격성 및 자체 세척 효과를 향상시키는 데 도움이 됩니다.
유형 | HJ2285M | HJ2290M | HJ2295M | HJ2385M | HJ2390M | HJ2395M |
NCO 함량/% | 6.0±0.2 | 7.5±0.2 | 8.8±0.2 | 6.0±0.2 | 7.5±0.2 | 8.8±0.2 |
20℃에서의 외관 | PTMEG 유형, 백색 고체 | 폴리에스터 유형, 백색 고체 | ||||
1,4-BD 용량(100gPUP)/g | 6.2 | 7.7 | 9.1 | 6.2 | 7.7 | 9.1 |
점도(85℃)/mPa·s | 1300-1500 | 900-1100 | 750-850 | 1300-1500 | 1100-1300 | 900-1100 |
혼합 온도/℃ (PUP/1,4BD) | 85/40 | 85/40 | 80/40 | 85/40 | 85/40 | 80/40 |
촉매 첨가 투여량(1000gPUP)/g | 촉매 첨가 투여량(1000gPUP)/g | |||||
겔 시간/분 | 8—10 | 5—7 | 4—6 | 8—10 | 5—7 | 4—6 |
가황시간(100-110℃)/h | 24-48 | 24-48 | 24-48 | 24-48 | 24-48 | 24-48 |
경도(쇼어 A) | 85±2 | 90±2 | 95±2 | 85±2 | 90±2 | 95±2 |
인장 강도/MPa | 34-39 | 37-42 | 43-48 | 42-47 | 48-53 | 52-57 |
100% 모듈러스 /MPa | 4—6 | 5—8 | 10—14 | 3—6 | 8—10 | 10—13 |
300% 모듈러스 /MPa | 10—15 | 13—18 | 20—30 | 8—14 | 16—20 | 20—24 |
파단신율/% | 360-460 | 560-660 | 440-540 | 530-630 | 580-680 | 480-580 |
인열강도(KN/m) | 60-70 | 95-105 | 105-115 | 75-85 | 105-115 | 115-125 |
리바운드/% | 48-50 | 46-48 | 45-47 | 45-47 | 42-45 | 40-43 |
비중(25℃)(g/cm3） | 1.11 | 1.11 | 1.12 | 1.23 | 1.23 | 1.24 |
DIN 마모 손실 /mm³ | ≤38 | ≤35 | ≤32 | ≤38 | ≤38 | ≤36 |
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